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【供应】重庆模具设计与制造专业培训

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重庆模具设计与制造专业培训

塑料模具设计与制造中塑料的热力学性能:塑料的物理、力学性能与温度密切相关,温度变化时塑料的受力行为发生变化,呈现出不 同的物理状态,表现出分阶段的力学性能特点。塑料在受热时的物理状态和力学性能对塑料的 成形加工有着非常重要的意义。

 

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1. 塑料的热力学性能

(1)热塑性塑料在受热时的物理状态:热塑性塑料在受热时常存在的物理状态为玻璃态(结晶聚合物亦称结晶态)、高弹态和黏 流态。线型无定型聚合物和线型结晶型聚合物受恒定压力时变形程度与温度关系 的曲线,也称热力学曲线。模具设计与制造专业培训

 

重庆1)玻璃态:塑料在温度以下的状态是坚硬的固体,称之处于玻璃态,它是大多数塑件的使用状态。 处于此状态的塑料,在外力作用下分子链只能发生很小的弹性变形(服从胡克定律)。称为 玻璃化温度,是聚合物从玻璃态转变为高弹态(或高弹态转变为玻璃态)的临界温度,也是合 理选择塑料的重要参数,是多数塑料使用温度的上限。聚合物在以下还存在一个脆化温度,聚合物在此温度下受力很容易断裂,所以,是塑料使用的下限温度。模具设计与制造专业培训

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2)高弹态:当塑料受热温度超过时,由于聚合物的链段运动,塑料进入高弹态。处于这一状态的 塑料类似橡胶状态的弹性体,仍具有可逆的形变性质。模具设计与制造专业培训,从线型无定型 聚合物有明显的高弹态;而从曲线2可看到,线型结晶聚合物无明显的高弹态。这是因为,完 全结晶的聚合物无高弹态,或者说在高弹态温度下也不会有明显的弹性变形,但结晶型聚合物 一般不可能完全结晶,都含有非结晶的部分,所以它们在高弹态温度阶段仍能产生一定程度的 变形,只不过比较小而已。

 

重庆3)黏流态:当塑料受热温度超过时,由于分子链的整体运动,塑料开始有明显的流动,塑料开始 进入黏流态变成黏流液体,通常也称之为熔体。塑料在这种状态下的变形不具可逆性质,一经 成形和冷却后,其形状会永远保持下来。

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称为黏流化温度,是聚合物从高弹态转变为黏流态(或黏流态转变为高弹态)的临界温 度。当塑料继续加热至温度时,聚合物开始分解变色。称为热分解温度,是聚合物在高 温下开始分解的临界温度。模具设计与制造专业培训,是塑料成形加工重要的参考温度,范围越宽,塑料成形 加工就越容易进行。

 

(2)热固性塑料在受热时的物理状态:热固性塑料在受热时伴随着化学反应,它的物理状态变化与热塑性塑料明显不同。开始加热 时,由于树脂是线型结构,和热塑性塑料相似,加热到一定温度时树脂分子链运动的结果使之很 快由固态变成黏流态,这使它具有成形的性能。模具设计与制造专业培训

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但这种流动状态存在的时间很短,很快由于化学 反应的作用,分子结构变成网状,塑料硬化变成坚硬的固体。再加热分子运动仍不能恢复,化学 反应继续进行,分子结构变成体型,塑料还是坚硬的固体。当温度升到一定值时,塑料开始分解。

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